為了給你一支優質的蘆薈膠，完美做到了2個100%

每一支蘆薈膠的背後都凝聚著完美人的質量堅守，從原輔料驗收、生產過程控製到成品放行，需要經曆近百次質量檢查和檢驗。

　　為了滿足高品質、高效率的生產，公司投入巨資引入先進生產設備進行蘆薈膠的生產製造和質量控製。

　　完美公司打造了一條每分鍾200支產能的高速生產線，滿足市場的高需求。在高速動態生產條件下，對於產品淨含量的穩定控製就難上加難。

　　產品“淨含量”的控製標準，國家法規JJF 1070-2005《定量包裝商品淨含量計量檢驗規則》中規定：單件商品允許短缺量為標注淨含量的9%，意味著單支蘆薈膠產品淨含量允許有-0.36g的負偏差。

　　不能僅滿足於達到國家標準要求，公司秉承“追求完美”的質量方針，致力為消費者提供足額淨含量的產品，針對每分鍾200支高速動態生產條件下的淨含量控製難題，公司不計成本，投資近百萬元購進全自動淨含量在線檢重係統，確保每一支交付到客戶手中的蘆薈膠淨含量都不少於40g！

　　全自動淨含量檢重係統上線後，“淨含量”檢驗項目一次檢驗合格率100%、不良品剔除率100%。這兩個100%的背後，是公司強大的資金投入和精益求精質量管理的體現，堅守了持續為消費者提供優質產品的理念。

　　從完美蘆薈膠的生產，可以看到完美公司對產品的嚴格要求。一支蘆薈膠需經過原料配製、灌裝、檢重、自動裝盒、二維碼噴碼、自動包膜、自動掃碼、自動裝箱等多道生產工序，全麵實現智能化和精益化生產，可謂經過重重關卡，才能送到消費者手中。

　　現在，

　　對完美蘆薈膠的生產過程，

　　你是不是有了更進一步的了解？